Ciśnieniowe cięcie wodą
Technologia WaterJetw firmie JZ Company
WaterJet to technologia, która zrewolucjonizowała obróbkę wszelkiego rodzaju materiałów stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.
Oferujemy bezkontaktowe cięcie strumieniem wody pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem, często wzbogaconym o ścierniwo. To gwarancja najwyższej precyzji i doskonałej jakości krawędzi dla każdego projektu.
Zapraszamy do współpracy!
Jak działa WaterJet?
Woda jest sprężana do ciśnienia rzędu 4000 bar (400 MPa), a następnie przepuszczana przez mikroskopijną dyszę. Powstały w ten sposób naddźwiękowy strumień wody, często wzbogacony o drobne ścierniwo granatowe, staje się potężnym narzędziem tnącym.
Cały proces jest nadzorowany przez zaawansowane systemy CNC, co gwarantuje powtarzalność i idealne dopasowanie do Twoich wymagań projektowych.
Dlaczego warto wybrać WaterJet?
Niezrównana precyzja
Dzięki komputerowemu sterowaniu CNC uzyskujemy skomplikowane kształty i detale z dokładnością do 0,1 mm, minimalizując straty materiału.
Brak wpływu termicznego
Proces cięcia na zimno eliminuje odkształcenia, utwardzenia i zmiany strukturalne materiału. Jest to kluczowe dla zachowania jego oryginalnych właściwości ciętych elementów.
Gładkie krawędzie
Cięcie wodą pozostawia gładkie, czyste krawędzie, które często nie wymagają dalszej obróbki, oszczędzając Twój czas i pieniądze.
Wszechstronność materiałowa
Od metali (stal nierdzewna, aluminium, tytan) przez kamień, ceramikę po szkło, tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe.
Jakie materiały możemy ciąć?
Technologia WaterJet to wszechstronne narzędzie, zdolne do obróbki niemal każdego materiału. Od miękkich pianek, po najtwardsze stale i kamień. Ciśnieniowe cięcie wodą gwarantuje precyzję i jakość bez wpływu cieplnego na materiał.
Wyjątkiem tutaj jest drewno i materiały drewnopochodne, które w procesie cięcia mogą ulec zawilgoceniu.
Możemy ciąć cokolwiek!
Strumień wody może ciąć dowolny materiał. Od aluminium do cyrkonu. Podczas cięcia strumień wody nie wydziela żadnych toksycznych oparów, np. jak lasery tnące tworzywa sztuczne.
Grubość materiału
Waterjet może ciąć materiały o bardzo dużej grubości – metale do 150 mm, a inne materiały nawet do 180 mm (choć prędkość cięcia zmniejsza się wraz z grubością materiału).
Metale i Stopy
Idealne dla przemysłu, gdzie integralność materiału jest kluczowa. Brak nagrzewania eliminuje odkształcenia, zmiany struktury i powstawanie strefy wpływu ciepła (HAZ), często spotykanych przy innych metodach cięcia.
- Stale: Nierdzewna, węglowa, narzędziowa, stopowa, hartowana. Cięcie na zimno pozwala zachować ich właściwości mechaniczne.
- Metale kolorowe: Aluminium, miedź, mosiądz, brąz, tytan, nikiel, molibden. Idealne do precyzyjnych elementów, bez ryzyka utleniania czy odkształceń.
Kamień i Ceramika
Niezastąpione w architekturze i budownictwie. WaterJet pozwala na wycinanie skomplikowanych wzorów i detali w twardych, kruchych materiałach, minimalizując ryzyko pęknięć.
- Kamień: Granit, marmur, piaskowiec, kwarcyt, onyks, konglomeraty kamienne. Precyzyjne cięcie krawędzi bez odprysków.
- Ceramika: Płytki ceramiczne (gresowe, ścienne), ceramika techniczna. Możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów z zachowaniem gładkich krawędzi.
Tworzywa Sztuczne, Guma i Kompozyty
Cięcie wodą to optymalne rozwiązanie dla materiałów wrażliwych na temperaturę, które mogą topić się lub ulegać degradacji pod wpływem ciepła.
- Tworzywa sztuczne: Plexi, PCV, poliwęglan, polietylen, teflon. Czyste krawędzie bez nadpaleń i odbarwień.
- Guma: Naturalna i syntetyczna. Precyzyjne wycinanie uszczelek, podkładek i innych elementów gumowych.
- Kompozyty: Włókno węglowe, włókno szklane, materiały wielowarstwowe. Brak rozwarstwiania i uszkodzeń struktury materiału.
Szkło
Szkło jest materiałem bardzo wymagającym w obróbce Waterjet, ale technologia ta została opracowana właśnie po to, by radzić sobie z takimi wyzwaniami. Waterjet to jak chirurgiczny skalpel dla szkła – wymaga precyzji, ale daje spektakularne efekty.
- Cięcie odbywa się „na zimno”, więc nie powstają naprężenia termiczne.
- Można uzyskać gładkie, matowe krawędzie bez odprysków i bez potrzeby dalszej obróbki.
- Technologia pozwala na wycinanie fantazyjnych kształtów i otworów w różnych typach szkła – od litego po kuloodporne
Od projektu do gotowego produktu
Możliwość programowania trajektorii cięcia CNC pozwala na uzyskanie dowolnych konturów i otworów.
Po wyborze materiału do cięcia przygotowujemy plik CAD (formaty PDF, DXF lub DWG, SVG), usuwając nadmiarowe detale. Ustalamy parametry cięcia pod maszynę i uwzględniamy szczegóły końcowe wykonania elementu. Nietypowe materiały wymagają próbnego uruchomienia procesu.
Po cięciu w technologii WaterJet, materiał nie wymaga zazwyczaj dodatkowej obróbki, co jest ogromnym plusem w produkcji precyzyjnych części lub dekoracyjnych elementów. Szczelina cięcia jest bardzo wąska, co pozwala na oszczędność surowca. Wysoka precyzja i gładkie krawędzie wyróżnia WaterJet na tle innych technologii.
